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为了让劳动者更加踏实地劳动，自新冠肺炎疫情发生以来，温州市市场监管局以社会效益和社会福利“双赢”为导向，持续推出有温度、有活力的服务质量“好礼包”，践行“人民至上、生命至上”的价值理念，全力推进“我为群众办实事”实践活动走深走实，让人民群众真正感受到服务是公平、关爱是质效、关爱是为民。

在温州市市场监管局的服务项目中，“能效双提升”项目是今年重点推出的一项，主要目的是切实解决人民群众普遍关心、反映强烈的高耗能、高排放、低水平企业节能、标准化、绿色化改造等领域的“痛点、难点、堵点”问题。具体而言，企业将按需安装相关设备，通过提升设备能效，降低生产成本，推动实现企业减排的量、提升经济效益，解决了企业燃眉之急。

“能效双提升”项目中，涉及到的设备材料企业多达16家，将涉及11项耗电项目，涉及设备372台，设备容量1.2TB。这些设备不仅耗能大、能量高，面临环保等级低，施安装程序繁琐，性能长期下降等难题。

以“能效双提升”项目为例，采用铝型材的企业在实际工艺流程中需要选用铝碳，选用铝碳的数量是每单位铝合金与同等重量的铝型材之间的数倍。为此，企业需在9个工作面配置两套铝型材，分别用于5种生产工艺，分别采用氧化铝或氧化镁来进行切割和封边。

“这就需要在实际工艺流程中选择电解铝或氧化镁来生产。电解铝和氧化镁的选用是考虑到高耗能企业的高污染，降低能耗的过程，但与此同时也为生产流程留下了不小的安全隐患。”李晴向记者介绍，铝材主要用于加工，但高耗能企业更多采用的是金属氧化铝和铝镁合金。

在铝合金行业中，使用氧化铝作为铝合金的主要原料。据李晴介绍，生产铝合金的过程中，生产电解铝的过程中会产生铝丝与氧化铝的摩擦性硫化物，如果硫化物到达皮肤表面会引发皮炎。电解铝其实也是高耗能的领域。

“此外，电解铝的生产过程中往往还存在一定的聚氯乙烯现象，如果以氧化铝为主要原料的企业生产电解铝，则可能会出现氧化铝浓度超过安全标准值而导致生产过程中发生裂解的情况。”李晴告诉记者。

李晴表示，铝型材的使用中主要有两种使用氧化铝作为原料的工艺。“一种是人工切割铸造，一种是生产氧化铝后直接烧制成型。以氧化铝为原料的铝型材产品中主要包含氧化铝、氧化镁、氯乙烯、聚合物、铝硅酸及焙烧还原剂、硅铁等7大类。”

其中，生产氧化铝的工艺流程较为复杂。李晴介绍，在生产的过程中，氧化铝的温度、氧化钙的浓度、氧化镁的浓度等都会影响到铝型材的氧化效率。“在生产过程中，如果铝型材出现碎裂或者氧化铝浓度超标，铝型材使用的其它材料就会减产或报废。”

根据对市面上多家氧化铝企业的统计，云南地区氧化铝生产企业生产的多数产品均在100克/平方米以上。“一些龙头企业生产的氧化铝产品，按照下面的品质来划分，最高档的约为500吨/吨，也是按克来计价。”李晴表示，“这种下限很高的产品，往往品质要求会比较高。